Билеты КАНДИДАТСКОГО ЭКЗАМЕНА по специальности "Обработка Металлов Давлением"

№1 (Вариант ответа)

1. Задачи теории и практики ОМД в деле ускорения научно-технического прогресса в России.
2. Сущность, особенности и виды продольной прокатки.
3. Сортамент прокатных изделий и перспективы его развития.

№2 (Вариант ответа)

1. Дефекты кристаллов и взаимодействие между дефектами.
2. Кинематика продольной прокатки.
3. Нагрев металла перед прокаткой - оборудование и технология, дефекты нагрева и методы их предупреждения.

№3 (Вариант ответа)

1. Феноменология и механизм деформации монокристаллов.
2. Контактные напряжения при прокатке.
3. Горячая сортовая прокатка - сортамент, оборудование, технология, перспективы развития. 

№4 (Вариант ответа)

1. Феноменология и механизм деформации поликристаллов.
2. Закономерности формоизменения металла при продольной прокатке.
3. Горячая листовая прокатка - сортамент, оборудование, технология, перспективы развития.

№5 (Вариант ответа)

1. Феноменология и механизм разрушения металлов и сплавов.
2. Энергосиловые параметры при продольной прокатке.
3. Холодная прокатка - сортамент, оборудование, технология, перспективы развития.

№6

1. Теория деформаций.
2. Обеспечение требуемой точности проката.
3. Термическая и термомеханическая обработка проката.

№7

1. Теория напряжений.
2. Теория калибровки и профилировки валков.
3. Развитие процессов прокатки и проблемы повышения эффективности прокатного производства.

№8

1. Законы сохранения в сплошной среде.
2. Закономерности и особенности асимметричных процессов прокатки.
3. Сортамент исходных материалов и готовой продукции волочильного производства.

№9

1. Реологические модели сплошной среды.
2. Закономерности и особенности процесса непрерывной прокатки.
3. Волочильный инструмент - материал, геометрия, изготовление и контроль его качества.

№10

1. Связь между напряженным и деформированным состояниями сплошной среды.
2. Основные закономерности формоизменения металла в многовалковых калибрах.
3. Защитные покрытия проката и металлических изделий.

№11

1. Условия пластичности.
2. Сущность, особенности и виды процессов волочения.
3. Смазка при волочении - требования, виды, способы подачи, оборудование.

№12

1. Постановка краевой задачи теории пластичности.
2. Кинематика процесса волочения.
3. Технология и оборудование для производства проволоки, волочения труб и фасонных профилей.

№13

1. Метод линий скольжения в теории пластичности.
2. Контактные напряжения и усилие при волочении.
3. Применение многовалковых калибров в процессах ОМД.

№14

1. Вариационные методы теории пластичности.
2. Закономерности формоизменения металла при волочении.
3. Проблемы повышения эффективности волочильного производства.

№15

1. Метод конечных элементов в теории пластичности и механики ОМД.
2. Энергосиловые параметры волочения.
3. Сортамент, оборудование и технология процессов прессования.

№16

1. Теория подобия и моделирование процессов ОМД.
2. Теоретическое описание процессов прессования.
3. Сортамент, оборудование и технология ковки.

№17

1. Экспериментальные методы исследования процессов ОМД.
2. Основы теории ковки.
3. Сортамент, оборудование и технология объемной штамповки.

№18

1. Трение при ОМД.
2. Остаточные напряжения в процессах ОМД.
3. Сортамент, оборудование и технология листовой штамповки.

№19

1. Сопротивление металлов пластической деформации.
2. Основные элементы теории объемной штамповки.
3. Сортамент, оборудование и технология производства труб.

№20

1. Оптимизация процессов ОМД.
2. Теория листовой штамповки.
3. Совмещенные процессы непрерывного литья и прокатки.