Особенности прокатных эмульсолов
фирмы Quaker Chemical

Главная Новости сайта События Разделы Ссылки Вопрос-Ответ В помощь Об Авторе

Quaker Chemical (Нидерланды) - производитель консервационных, консервационно-технологических материалов и прокатных смазок для производства холоднокатаного листа. 

Референт-лист Quaker Chemical

Особенности прокатных эмульсолов фирмы Quaker Chemical:

Состав прокатных эмульсолов Quaker Chemical:

Ориентировочные физико-химические показатели эмульсолов Quaker Chemical


МаркаЧисло омыления,
мгКОН/г		Кислотное число,
мгКОН/г 		Кинематическая вязкость40,
сСт 		Температура вспышки в
открытом тигле, °С		Применение
Квакерол 671 1306,015-40- На 5-ти клетевом стане 2030 ЛПЦ-4 ОАО "НЛМК" с 1998 г.
На 4-х и 5-ти клетевых станах 1700 ПХЛ ОАО "СеверСталь" с 1999-2002 г.
Квакерол 1914 100-1055,6-5,945-47,5194 На 5-ти клетевом стане 680 ЛПЦ-8 ОАО "ММК" до 2002 г.
На 5-ти клетевом стане 1700 ЛПЦ-2 ОАО "ИСПАТ-КАРМЕТ" с августа 1996 г.
Квакерол 403 - Технология РПА - А 96-107не более 950-75не ниже 200 На 5-ти клетевом стане 680 ЛПЦ-8 ОАО "ММК" с 2002 г.
Квакерол 403 - Технология РПА - В 122-135не более 10,550-75не ниже 200 На 4-х клетевом стане 2500 ЛПЦ-5 ОАО "ММК" с 02.11.2003.

Перечень сообщений, связанных с эмульсолами фирмы Quaker Chemical:

  1. Реконструкция цеха холодной прокатки полос / Тахаутдинов Р.С., Злов В.Е., Горбунов А.В., Антипенко А.И., Насос В.П. // Сталь. № 12. -2004. с. 68 - 71.  
    Рассматриваются особенности проводимой коренной реконструкции цеха холодной прокатки ОАО "ММК", включающей модернизацию линий травления с переходом с сернокислотного на солянокислотное травление, ввод 2-х клетевого реверсивного стана, перевод 4-х клетевого стана 2500 холодной прокатки на более эффективный прокатный эмульсол, установку высококонвективных водородных печей, модернизацию дрессировочных станов, агрегатов резки. В результате, проводимая реконструкция, позволила значительно повысить качество выпускаемой холоднокатаной металлопродукции, обеспечить гарантированное выполнение заказов автомобильных предприятий. Было достигнуто увеличение выхода годного холоднокатаного листа первой группы отделки поверхности с 67% до 80-97% [показать]
  2. Исследование чистоты поверхности автолиста на анализаторе RC-412 / Крючкова Г.К., Буданов А.П., Сычь Л.Г., Хветте Т.Н., Радионов А.Ф. // Сталь. № 12. -2004. с. 75 - 76.
     Рассматриваются требования потребителей автолиста к чистоте поверхности по наличию поверхностного углерода. Приведены данные по совершенствовании этого показателя в условиях работы 4-х клетевого стана 2500 холодной прокатки ОАО "ММК" на эмульсолах МиниМакс-102 (1998-2003 г.) и  Квакерол 403 - Технология РПА [показать]
  3. Улучшение качества металла после реконструкции эмульсионной системы стана 1700 /Тевс В.И., Пащенко Е.В., Блинов В.А., Евмушенко И.Ю. //Сталь - 2003, № 12. с. 35-36.
    Реконструкция эмульсионной системы на 5-ти клетевом стане 1700 ОАО "ИСПАТ-КАРМЕТ", проведенная в конце 2000 г., позволила улучшить качество поверхности прокатываемых полос. Благодаря новой эмульсионной системе количество загрязнений с двух сторон полосы уменьшено до 400 мг/м2, а расход эмульсола - более чем в 2 раза. Кроме того, удалось исключить образование дефекта "непрооцинковка" и уменьшить в 16 раз перевод металла во второй сорт по дефектам поверхности. Совершенствование технологии прокатки металла разного сортамента и назначения обеспечило увеличение производительности стана на 12 т/час и сокращение количества перевалок рабочих валков в 1,7 раза [показать]
  4. Новое в применении смазки для [холодной] прокатки стали, практические данные. De nouveaux developpements dans les huiles de laminage pour la siderurgie, lexperience pratique /Valkenburg F. P., Kruijer J. H. //Rev. Met. (FR) -1992, 89. № 6. с. 563-569. -Фр.; рез. англ., нем., исп.
    В Европе возрастают требования в отношении увеличения доли тонких листов, повышения обжатия за проход при холодной прокатке, чистоты поверхности листов. Первое требование к смазке - высокое сопротивление пленки, второе - термическая стабильность, третье - химическая нейтральность. Фирма Quaker Chemical разработала новое поколение прокатных смазок, основанных на применении наиболее современных эмульгаторов. В новой эмульсии размеры частиц и их массы остаются почти постоянным. Смазка DPD № 400 применяется на все большем количестве прокатных станов, способствуя уменьшению износа валков и повышению качества прокатанной стали. После прокатки смазка легко удаляется на современных очистных устройствах. Ил. 2. Библ. 1.
  5. Исследование термоокислительной стабильности технологических смазочных средств для высокоскоростной холодной прокатки /Литовченко Н. В., Аксенова О. В., Чернышев А. П., Федоров Ю. Н. // Сталь - 1985. № 7. с. 45-47.
    Получены научно обоснованные характеристики качества технологических смазочных средств, используемых при высокоскоростной холодной прокатке листовой стали. Исследован ряд применяемых отечественных и зарубежных эмульсолов: Укринол-211М, ОМ, Квакер ойл 47М, прошедших промышленные испытания на тонколистовом стане холодной прокатки 2000 НЛМК, и пальмового масла. Исследование проводили методами термогравиметрии, дифференциального термического анализа и ИК-спектроскопии. Наибольшие изменения в количестве и качестве состава технологических смазочных средств при повышении температуры наблюдается у эмульсола ОМ. Эмульсолы Укринол-211М и Квакер ойл 41СВ характеризуются более высокой термоокислительной стабильностью по сравнению с эмульсолом ОМ. Это подтверждается полученными при промышленных испытаниях результатами и объясняет причину низкой смазочной эффективности и непригодности эмульсола ОМ для высокоскоростной холодной прокатки. Методы термогравиметрии, дифференциального термического анализа и ИК-спектроскопии рекомендуются для предварительной оценки технологичности смазочных средств. (Липецкий политехнич. ин-т). Ил. 3. Табл. 1. Библ. 4.
Наверх
Главная Новости сайта События Разделы Ссылки Вопрос-Ответ В помощь Об Авторе
Последнее обновление 03 Января 2005
WebMaster - Горбунов Андрей Викторович
Сайт создан в системе uCoz